汽車發動機部件檢測方案，解決焊點、槽深檢測難點

汽車發動機各系統部件紛繁復雜、結構多樣，共同構成汽車發動機動力總成系統。在實際生產過程中，加工位置的形狀及狀態、人為不可控因素的影響，焊點槽深等處尺寸不符合圖要求，影響后續汽車發動機裝配，存在一定的安全隱患。高精度汽車發動機部件焊點及槽深是保障汽車安全的重要一環，因此要對汽車發動機部件產品質量進行嚴格把控。 

設備圖

汽車發動機部件實物圖

焊點                          槽深

汽車發動機部件體積較大，結構復雜，需要檢測焊點、槽深的工位較多，普通的檢測方式，檢測效率滿，檢測程序編制復雜，七海測量技術公司推出了汽車發動機部件焊點槽深檢測設備能有效解決上述測量痛點。

通過一臺長1400mm，寬：850mm，高：1700mm的自動化專機檢測設備。人工上料完成后，上料搬運模組移動至機械手上料位置，這時等候多時的6軸機械手搬運產品至測量工位測量焊點及槽深，測量完成后，再由6軸機械手搬運產品至機械手下料工位，下料搬運模組移動至人工下料位置，人工取出工件，完成下料。

方案優勢

l  多方位檢測：檢測焊點時六軸機械手帶動產品移動，相機測量產品正面焊點；機械手將工件旋轉180°，測量產品反面焊點。 

l  激光高精度檢測：測量槽深時六軸機械手帶動產品移動，激光傳感器測量產品正面槽深；機械手將工件旋轉180°，測量產品反面槽深。

汽車發動機部件焊點槽深檢測設備由七海測量技術團隊精心專研、用心打磨而成，配備自主研發的Metus測量軟件，簡單易學、操作界面人性化、測量數據精準可靠性高，有效解決客戶在進行汽車發動機部件焊點槽深檢測時的難點和痛點！